El mantenimiento industrial ha evolucionado desde enfoques correctivos, que esperan a la falla con altos costos por paradas imprevistas, hacia planes preventivos, que reducen riesgos pero generan reemplazos prematuros y tareas innecesarias. Ambos métodos presentan limitaciones claras.
El mantenimiento predictivo surge como una alternativa innovadora: mediante sensores y análisis en línea, permite conocer el estado real de equipos críticos como motores, bombas, compresores o turbinas, anticipando fallas y planificando intervenciones solo cuando son necesarias. Esto asegura mayor confiabilidad, disponibilidad y eficiencia en el uso de recursos.
En este documento se analizan los desafíos de los enfoques tradicionales y el rol del mantenimiento predictivo como estrategia clave para garantizar continuidad operativa y optimización de costos.
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